Polonia 丨Produzione di materie plastiche丨 Depallettizzazione robotizzata

Resina PP guidata dalla visione 3D
Depalettizzazione di sacchi

Questo progetto in Polonia automatizza la depalettizzazione, l'apertura dei sacchetti e lo scarico dei materiali per un produttore di contenitori alimentari in plastica. Un robot di depalettizzazione a sei assi utilizza la visione 3D per individuare e prelevare sacchi in resina di polipropilene da 25 kg da pallet impilati. Il sistema trasferisce ogni sacco per l'apertura e lo scarico, verifica i sacchi vuoti e raccoglie i sacchi dei rifiuti. Gestisce 2 sacchi al minuto da pile fino a 15 strati.
Carico utile 100 kg · Sacchi da 25 kg · 2 sacchi/min · Fino a 15 strati

Paesi Bassi丨Produzione di materie plastiche丨Automazione dello stampaggio a iniezione

Rimozione di parti in plastica HDPE con un robot IMM a 5 assi

Per questo progetto nei Paesi Bassi, RBTIC ha integrato un servo robot a cinque assi con una macchina per lo stampaggio a iniezione Haida da 130 tonnellate per la rimozione di parti in HDPE a due cavità. Il sistema include una pinza da asporto personalizzata in due parti, un trasportatore, una protezione di sicurezza, l'integrazione del segnale da macchina a robot e l'integrazione in loco. Ad ogni ciclo, il robot rimuove due pezzi da 100 g in circa 10 s, li posiziona sul trasportatore, esce dall'area dello stampo e invia il segnale di chiusura dello stampo per avviare il ciclo successivo.
Carico utile di 8 kg · 2 parti/ciclo · Circa. 10 s da asporto

Brasile|Produzione di ingranaggi|Assistenza macchine CNC

Carico e scarico automatizzati dell'albero dell'ingranaggio per una dentatrice

Questo progetto in Brasile utilizza un braccio robotizzato CNC a sei assi per automatizzare il carico e lo scarico degli alberi degli ingranaggi per una dentatrice. Il robot funziona con un tavolo di allestimento grezzi e un tavolo per pezzi finiti, utilizzando una pinza di carico/scarico personalizzata e una base robot rialzata. Ogni albero del cambio pesa circa 1,98 kg. Dopo aver prelevato un pezzo grezzo, il robot rimuove innanzitutto l'albero dell'ingranaggio lavorato dalla dentatrice, carica il nuovo pezzo grezzo e quindi posiziona il pezzo finito sul tavolo di uscita mentre inizia il ciclo di lavorazione successivo. Il funzionamento del robot viene messo in pausa mentre gli operatori riforniscono i pezzi grezzi sul tavolo di allestimento.
Carico utile 20 kg · Parti 1,98 kg · Ripetibilità ±0,05 mm · Circa. 2 min/Parte

India丨Fabbricazione di lamiere丨Saldatura MIG robotizzata

Centro di esperienza interattiva dinamica progettato da Lowe

Questo progetto in India utilizza quattro robot di saldatura a sei assi per la saldatura MIG multipunto di parti in lamiera di acciaio al carbonio da 3 mm. Ogni cella robotizzata è dotata di un posizionatore personalizzato a doppia stazione, due attrezzature per pezzi personalizzati, un sistema di saldatura MIG 350MR, una stazione di pulizia automatica della torcia e controlli PLC. Ogni parte richiede quattro saldature MIG corte. Mentre il robot salda in una stazione, l'operatore carica e scarica i pezzi nella stazione opposta. Una volta completate entrambe le operazioni, il posizionatore ruota di 180 gradi, portando il pezzo successivo nella posizione di saldatura mentre viene effettuata la manutenzione della stazione opposta.
4 robot · Acciaio al carbonio da 3 mm · 4 saldature/parte · Circa. 30 s/parte