Robot di pallettizzazione di scatole

Robot di pallettizzazione di scatole
Dettagli:
Un robot di pallettizzazione di scatole con portata di 65 kg, portata di 2.334 mm, con struttura a colonne e corsa verticale di 2.400 mm, che automatizza il trasferimento dei cartoni e l'impilamento multistrato per la pallettizzazione di fine linea di carichi pesanti ad alto livello.
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Un robot di pallettizzazione di scatole con portata di 65 kg, portata di 2.334 mm, con struttura a colonne e corsa verticale di 2.400 mm, che automatizza il trasferimento dei cartoni e l'impilamento multistrato per la pallettizzazione di fine linea di carichi pesanti ad alto livello.

Robot Woven Bag Palletizing
Robotic Vision Depalletizing

Parametri

 

Modello

BRTIRPZ2465A

Articolo

Allineare

Velocità massima

Braccio

J1

2400mm

660mm/s

J2

±170 gradi

117 gradi/s

J3

±145 gradi

171 gradi/s

Polso

J4

±360 gradi

296 gradi/s

Corsa verticale

2400mm

Altezza massima di pallettizzazione

2500mm

Portata

2334mm

Carico utile

65kg

Ripetibilità

±0,15 mm

Capacità di potenza

7.82kVA

Peso

Circa 693,5 kg

Sistema di controllo

Sistema di controllo HC

 

Box Palletizing Robot Working Envelope Diagram

 

Progettato attorno al processo completo di pallettizzazione

 

Alimentazione del prodotto:I trasportatori consegnano i cartoni a una posizione di prelievo definita. I sensori possono essere utilizzati per rilevare l'arrivo del prodotto e coordinare la sequenza di ritiro.

 

Presa del cartone:Un apposito strumento all'estremità del braccio fissa ogni cartone. In base al materiale, alla superficie e al peso del cartone è possibile valutare la presa con il vuoto, il bloccaggio meccanico o una disposizione personalizzata.

 

Impilamento programmato:Il robot trasferisce i cartoni sul pallet e li posiziona in base allo schema di strati, all'orientamento e alla sequenza di impilamento richiesti.

 

Scarico pallet:Se necessario, i trasportatori di pallet o le attrezzature per lo scambio di pallet possono trasferire i carichi completati alla fase successiva di movimentazione o stoccaggio.

 

Tecnologie specializzate per la presa di scatole

 

Pinze per spugne per vuoto in schiuma ad alto flusso:Ideale per cartoni con chiusura superiore, scatole da esposizione con apertura superiore e superfici irregolari: le microvalvole autosigillanti mantengono il vuoto anche negli spazi vuoti della scatola o nelle giunture del nastro.

 

Pinze meccaniche con morsetto laterale regolabile:Ideale per cartoni industriali pesanti, scatole non sigillate o imballaggi sfusi: i contatti in gomma morbida con coppia pneumatica programmabile prevengono la deformazione delle pareti del cartone.

 

Pinze a forca con supporto inferiore:Ideale per custodie pesanti a parete multipla (50 kg+) e dispositivi elettronici fragili di alto valore: le dita di supporto sotto il supporto scivolano sotto la base della scatola, rimuovendo lo stress dalle superfici superiori.

 

Moduli aggiuntivi opzionali per linee di cartone

 

Integrazione del lettore di codici a barre e di etichette:Le telecamere ottiche in linea leggono al volo i codici a barre delle scatole per instradare automaticamente i cartoni verso i pallet dedicati.

 

Alimentatori automatici interfalda di cartone:Lo strumento di aspirazione alimenta fogli protettivi tra gli strati di cartone per prevenire l'abrasione da attrito durante i trasporti su strada a lungo raggio.

 

Sincronizzatore di nastratura e sigillatura di scatole in linea:Segnali di comunicazione diretta collegano il palettizzatore con le sigillatrici di scatole a monte e gli avvolgitori a valle.

 

Standard di qualità e fiducia dell'acquirente

 

Costruzione robusta:Involucri con bracci protetti IP54/IP65 costruiti per impianti di confezionamento polverosi di scatole di cartone ondulato.

 

Certificazioni Internazionali:Pienamente conforme alle direttive CE, agli standard sui robot industriali ISO 12100 e ISO 10218-1.

 

Verifica in fabbrica prima della spedizione:Testiamo i campioni di scatole reali sul nostro piano di prova, fornendo documentazione video completa e rapporti sulla stabilità degli strati prima della spedizione.

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Domande frequenti

 

D: Quali sono i tempi di produzione e i programmi di spedizione standard?

R: I modelli standard vengono spediti entro 15-20 giorni lavorativi dalla conferma del deposito. Configurazioni di celle personalizzate, pinze EOAT specializzate o progetti di integrazione multilinea richiedono 25-35 giorni.

D: Quali termini e metodi di pagamento accettate?

R: Accettiamo T/T (trasferimento telegrafico) e L/C irrevocabile a vista. Il nostro termine standard è il deposito T/T del 30% alla conferma dell'ordine e il pagamento del saldo del 70% prima della spedizione in fabbrica.

D: Come gestite l'imballaggio per l'esportazione e la protezione della spedizione?

R: Tutte le unità sono avvolte in una pellicola anticorrosione resistente all'umidità, fissate con rinforzi interni in acciaio e imballate in ISPM-15 casse di legno certificate idonee alla navigazione termica trattate termicamente, adatte per il trasporto marittimo o aereo a lungo raggio.

D: Possiamo eseguire il Factory Acceptance Testing (FAT) prima del pagamento finale?

R: Assolutamente. Forniamo ispezioni FAT video HD in tempo reale o accogliamo agenzie di terze parti (ad esempio SGS, TÜV) per testare i campioni di prodotto reali e le velocità dei cicli nel nostro reparto di assemblaggio prima della spedizione.

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