Un robot industriale a quattro assi, dotato di attrezzature specializzate, è adatto per l'impilamento di pallet leggeri, la movimentazione di pezzi e il carico e scarico automatizzato di componenti metallici, unità batteria e pezzi compatibili in unità di lavoro compatte.
Parametri
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Modello |
BRTIRPZ1508A |
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Articolo |
Allineare |
Velocità massima |
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Braccio |
J1 |
±160 gradi |
219,8 gradi/s |
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J2 |
-68 gradi /+23 gradi |
222,2 gradi/s |
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J3 |
-70 gradi/+30 gradi |
272,7 gradi/s |
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Polso |
J4 |
±360 gradi |
412,5 gradi/s |
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J5 |
/ |
/ |
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J6 |
60 gradi -165 gradi |
/ |
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Lunghezza del braccio |
1413mm |
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Capacità di caricamento |
8kg |
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Ripetibilità |
±0,05 mm |
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Fonte di energia |
3.18kVA |
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Peso |
Circa 150 kg |
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Sistema di controllo |
Sistema di controllo HC |
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Alimentazione elettrica |
220V |
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Grado di protezione |
IP40 |
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Principali differenziatori e vantaggi aziendali
Gestione multilinea/multicella:Il sistema a robot singolo serve più alimentazioni di produzione contemporaneamente.
Funzionamento continuo per impieghi gravosi:Struttura cinematica in ghisa rinforzata e servomotori a coppia elevata progettati per un ciclo di lavoro 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Robusta adattabilità ambientale:Disponibile con protezione del polso IP67, trattamenti superficiali anticorrosione e componenti per un'ampia gamma di temperature: adatto per impianti chimici, celle frigorifere (-25 gradi) e ambienti polverosi di lavorazione alimentare.
Integrazione delle celle chiavi in mano:Completamente configurabile su misura con distributori di pallet integrati, posizionatori di interfogli, trasportatori a rulli motorizzati e avvolgitori automatici.
Applicazioni industriali e flessibilità di carico
Prodotti chimici pesanti e materiali da costruzione:Sacchi da 25 kg–50 kg di fertilizzanti, resina, farina e cemento utilizzando pinze meccaniche o a vuoto per carichi pesanti.
Linee per bevande e produzione di birra:Movimentazione ad alta velocità di casse di liquidi piene, fusti e imballaggi di bottiglie di vetro con controllo del movimento a vibrazioni zero.
Conservazione frigorifera e alimenti surgelati:Grasso speciale per basse temperature e custodie termiche per un funzionamento stabile fino a -25 gradi.
La qualità della gestione inizia dalla pinza
Pinze di aspirazione a vuoto:Per superfici piane compatibili o sufficientemente sigillate, compresi componenti metallici sottili selezionati.
Pinze meccaniche dedicate:Per pezzi tenuti saldamente tramite contatto meccanico, con geometria delle ganasce e forza di presa progettati per evitare scivolamenti, segni o deformazioni.
Dispositivi specifici per l'applicazione:Utensili personalizzati per parti con forme insolite, orientamenti definiti o requisiti di posizionamento specializzati, con disegni e campioni dei pezzi che aiutano a stabilirne la fattibilità.
Integrazione nel vostro processo di produzione
Alimentazione e posizionamento delle parti:I trasportatori, i vassoi e gli impianti devono presentare i pezzi in posizioni di prelievo prevedibili con un orientamento coerente.
Comunicazione macchina:Configurato per coordinarsi con le apparecchiature di produzione tramite segnali di controllo definiti: requisiti di interfaccia confermati durante la progettazione del sistema.
Posizionamento e passaggio di consegne:Le posizioni programmate supportano il posizionamento ripetibile, con orientamento, tolleranza e condizioni di trasferimento definite prima della messa in servizio.
Sicurezza e disposizione della cella di lavoro:Valutare l'area di lavoro, la distanza degli strumenti, l'accesso dell'operatore, le protezioni e le interfacce delle apparecchiature prima di finalizzare il layout.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio per l'esportazione:Imballaggio selezionato in base alle dimensioni, al peso e ai requisiti di trasporto del robot, con misure protettive tra cui casse di legno, rivestimenti barriera contro l'umidità, imbottitura in schiuma e reggette in acciaio. Braccio del robot e controller fissati separatamente. Accordi di sicurezza confermati prima della spedizione.
Spedizione internazionale:Le opzioni di spedizione, i costi di trasporto e i tempi di transito stimati dipendono dalla destinazione, dalle dimensioni della spedizione e dai termini di consegna concordati (EXW/FOB/CIF) – con disponibilità di trasporto FCL, LCL, aereo e marittimo. Tempi di transito in genere 5–7 giorni per via aerea, 15–30 giorni per mare.
Documentazione di spedizione:Fatture commerciali, distinte di trasporto, polizze di carico e altri documenti di spedizione applicabili preparati secondo i requisiti di spedizione concordati - con certificati di origine o altri documenti specifici del paese disponibili su richiesta.
Domande frequenti
D: Il robot è in grado di gestire componenti metallici sottili?
R: Sì, i componenti idonei possono essere movimentati con pinze a vuoto personalizzate o attrezzature dedicate. Condizioni della superficie, geometria della parte e affidabilità di presa valutate per applicazione. Spessore minimo tipicamente 0,5 mm con adeguata attrezzatura per il vuoto.
D: Può essere integrato con le apparecchiature esistenti?
R: Sì: integrazione valutata in base alle interfacce macchina (Euromap, SPI, I/O digitale), ai segnali di controllo, al layout della cella di lavoro e alla sequenza di movimentazione richiesta.
D: Qual è il lead time di produzione?
R: Modelli standard: 10–20 giorni lavorativi. Configurazioni personalizzate: 20–30 giorni lavorativi. Programma confermato fornito con preventivo.
D: Quali termini di pagamento sono disponibili?
A: Termini standard: deposito T/T del 30% per avviare la produzione, saldo del 70% prima della spedizione.
D: Quale garanzia e supporto tecnico vengono forniti?
R: Garanzia standard: 12 mesi dalla consegna – copre i difetti di fabbricazione. Il supporto tecnico include assistenza remota, risoluzione dei problemi online e invio di tecnici in loco quando necessario. Garanzia estesa disponibile su richiesta.
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